数控平面钻床【miàn zuàn chuáng】是【shì】由主机【yóu zhǔ jī】（底座、工作台、龙门架、动力头）、电控系统【tǒng】、液压系【yè yā xì】统【tǒng】、冷却系【lěng què xì】统【tǒng】、排屑器等几部【děng jǐ bù】分组成。采用CNC数控系统【tǒng】，X、Y轴交流伺服控【sì fú kòng】制，Z轴液压自动进给，实现快速定位、钻孔，广泛适【guǎng fàn shì】用于钢【yòng yú gāng】结构件的联接板及各【bǎn jí gè】类板状零件的钻孔加工。

设备性能

1.生产效【shēng chǎn xiào】率高【lǜ gāo】：钻削动力头为专用伺服电机，钻头转速每分【sù měi fèn】钟可达3000转；钻削头6m/min的高速【de gāo sù】定位【dìng wèi】；配气液转换快【zhuǎn huàn kuài】换钻夹头，大大缩短钻头更换时间, 效率是传统设【chuán tǒng shè】备的【bèi de】2.5-3倍。

2.定位精【dìng wèi jīng】度高：X、Y、Z轴采用【zhóu cǎi yòng】交流伺服电机【fú diàn jī】驱动滚【qū dòng gǔn】珠丝杠传动；动力头【dòng lì tóu】、横向滑板和工【bǎn hé gōng】作台均在直线滚动导轨上移动。

3.加工质量稳定：X、Y轴部件移动到【yí dòng dào】位后均有液压【yǒu yè yā】锁紧装置对其进行锁【jìn háng suǒ】紧，有效减小了加【xiǎo le jiā】工过程【gōng guò chéng】中的振【zhōng de zhèn】动对加工质量的影响。

4.冷却方式【shì】高效：钻头采【zuàn tóu cǎi】用内冷加压方式【shì】，冷却充分可靠。延长了亚洲【yà zhōu】v欧美v日韩v国产具使用寿【shǐ yòng shòu】命【mìng】。外冷方【wài lěng fāng】式【shì】仍作保留，方便用户选择【hù xuǎn zé】。

5.广州数【guǎng zhōu shù】控GSK980MDc钻铣系统功能强大，可控制【kě kòng zhì】5个进给轴，控制精【kòng zhì jīng】度高【dù gāo】，图形化界面设计【jì】，对话框【duì huà kuàng】式操作，人机【jī】界面友好，采用【cǎi yòng】8.4寸彩色【cùn cǎi sè】LCD显示器【xiǎn shì qì】，支持中文【wén】、英文【wén】 、俄文【wén】、西班牙文【wén】、葡萄牙文【wén】显示，储存【cún】空间【jiān】40M可供【kě gòng】10000个零件程序的海量储存【cún】。并配置广州数【guǎng zhōu shù】控GS2000T系列伺服驱动单元【dān yuán】、广数久久久婷【jiǔ jiǔ tíng】婷综合亚洲AV久和网SJT伺服电机【jī】，运行平稳，位置控制精【kòng zhì jīng】度高【dù gāo】。

6.安全【ān quán】、可靠、美观：数控系统【tǒng】、电器执行元件【háng yuán jiàn】、液压元【yè yā yuán】件均采用国内【yòng guó nèi】品牌。成型后的孔位表面光亮，不需要二次加【èr cì jiā】工。

洲翔高速数控平面【kòng píng miàn】钻床是吸取的【de】国外同【guó wài tóng】类国产成人午夜高潮【yè gāo cháo】毛片性【máo piàn xìng】能的【de】基础上开发成功的【de】，是近几年发展起来的【de】新型钻【xīn xíng zuàn】孔设备。该设备【gāi shè bèi】可以加工形状【gōng xíng zhuàng】不一的【de】板，如矩形【rú jǔ xíng】、圆形法兰、多边形【duō biān xíng】等；也可加工整块或叠加总厚度【zǒng hòu dù】不超过80mm的【de】板。不仅能降低了工人的【de】劳动强【láo dòng qiáng】度【dù】、提高生产效率，同时也确保了工件的【gōng jiàn de】加工精【jiā gōng jīng】度【dù】。